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干粉搅拌机在生产过程中的节能要点分析


发表时间:2018/12/22 15:47:11

通过较好地使用干粉搅拌机,还是能够很好的节能生产的,下面我们就干粉搅拌机在生产过程中的节能要点做下分析:

一、通过采用优化设计及优化工艺,来进一步提高干粉搅拌机的工艺出品率。在确保干粉搅拌机质量的前提下,改变其浇注系统,使用发热保温冒口通常都可提高出口率。若是能将出口率从60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。

二、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术,尽可能地降低干粉搅拌机质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使干粉搅拌机质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,也可降低后续加工的能耗。

三、采用节能的工艺流程,合理地组织生产。比如说,使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定干粉搅拌机的合适成分、采取有效的方案,在铸态就消除干粉搅拌机上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。

四、节约材料,努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

五、干粉搅拌机企业规模化生产,也就是每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大的话,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨干粉搅拌机上的能耗就可大为减少。

六、提高管理水平,降低废品率。

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